粉碎加工技術正不斷突破創(chuàng)新！

目前，由于非金屬礦的種類繁多，根據(jù)其用途不同對粉碎產(chǎn)品的粒度分布、純度等方面都提出各種不同的要求。因此，超細粉碎加工技術的發(fā)展必須適應其特定的要求。一般來講，非金屬礦產(chǎn)品的應用均要求一定的細度和純度。如高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣作為造紙原料需要產(chǎn)品細度為-2μm占90%，白度＞90%;高檔油漆填料重質(zhì)碳酸鈣粉細度為1250目;硅酸鋯作為陶瓷乳濁劑需要平均細度為0.5-1μm;硅灰石作為填料;也要求其細度＜10μm等。粉碎加工技術都能在這些方面滿足需要。經(jīng)過科技含量較高的粉碎深加工處理的礦物原料可為汽車、造紙、橡膠、塑料、機械、陶瓷、微電子、特種涂料、航空航天、復合材料等工業(yè)提供功能性非金屬材料。
 

在機械粉碎技術中，超微粉碎機運用多種粉碎原理相結(jié)合，像氣流粉碎、振動粉碎等，能將中藥材粉碎至微米甚至納米級別。超微粉碎后的中藥，細胞破壁率高，有效成分更易溶出，大大提高了藥物的生物利用度。如一些中藥的口服制劑，經(jīng)過超微粉碎后，藥效的發(fā)揮會更加迅速和充分。但是超微粉碎機的設備成本較高，對操作和維護的要求也相對嚴格。

低溫粉碎是在低溫環(huán)境下對中藥材進行粉碎，通常會先利用液氮等制冷介質(zhì)將中藥材冷凍至脆化狀態(tài)，然后再用相應的粉碎設備進行粉碎。這種技術尤其適用于那些含有大量油脂、糖分或者具有粘性、熱敏性的中藥材，因為低溫狀態(tài)改變了它們的物理性質(zhì)，使其更易粉碎，且能有效防止有效成分因溫度升高而遭到破壞，保證了中藥的品質(zhì)和藥效。

中藥在我國傳統(tǒng)醫(yī)學中有著舉足輕重的地位，而中藥粉碎加工技術則是中藥炮制和制劑生產(chǎn)過程中的關鍵環(huán)節(jié)。它能夠?qū)⒅兴幉霓D(zhuǎn)變?yōu)檫m宜的粒度，從而更好地發(fā)揮藥效、便于服用以及進行后續(xù)的制劑調(diào)配等。中藥粉碎加工技術多種多樣，每種技術都有其特點和適用范圍，在實際的中藥生產(chǎn)和應用中，需要根據(jù)中藥材的種類、性質(zhì)以及最終的制劑要求等來合理選擇，以達到最佳的粉碎效果，更好地服務于中醫(yī)藥事業(yè)的發(fā)展。