超微粉碎機(jī)堵塞故障的處理方式請知悉
點(diǎn)擊次數(shù)：1207 更新時間：2021-01-12
超微粉碎機(jī)為振動式全密閉作業(yè)，利用撞擊力、壓力、剪切力、撕裂等作用力純物理式粉碎，解決了強(qiáng)纖維性、高硬度，強(qiáng)韌性，高糖度，高粘性等特性物料無法粉碎的難題，無粉塵，無污染，無藥渣剩余；粉碎細(xì)度高，細(xì)胞破壁率高。設(shè)備粉碎腔體容積為40L，裝料盒容積為10L，全自動翻轉(zhuǎn)。操作簡單，故障率低。
超微粉碎機(jī)使用時會出現(xiàn)堵塞故障，該故障可能導(dǎo)致：
設(shè)備運(yùn)行速度不均衡，粉碎效率低，物料粉碎的品質(zhì)難以保證；
導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作，或者影響用戶操作安全。
對于堵塞的原因可能是出料管道不通暢或進(jìn)料太快。通常來說，先查看出料管道若是堵塞，要及時進(jìn)行處理并疏通。另外，用戶要均勻地投放物料，不能太快或太慢，不能太多或太少。與此同時，也可以減小或關(guān)閉料門，可以通過改變進(jìn)料的方式，利用喂料器來把控進(jìn)料量，避免人工操作不均衡導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
錘片斷裂、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛等也會造成堵塞現(xiàn)象。因?yàn)殄N片、篩網(wǎng)是粉碎機(jī)部件的重要組成部分。其中，篩網(wǎng)出現(xiàn)問題不僅易造成物料無法均勻的出料，短時間大量物料積聚導(dǎo)致設(shè)備堵塞，同時還影響物料粉碎效果。因此，用戶應(yīng)定期檢查并更換存在問題多錘片、篩網(wǎng)，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)。
除以上原因外，用戶操作、維護(hù)不當(dāng)、設(shè)備質(zhì)量差等都可能導(dǎo)致超微粉碎機(jī)堵塞現(xiàn)象發(fā)生。面對此類情況，用戶要及時檢查，查明原因，并采取相應(yīng)的措施，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
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